Александр Крыжановский: «Украина – единственная страна, где до не давних пор не было национального производителя электрофурнитуры»

На украинском рынке электрофурнитуры не так давно появился новый, пока малоизвестный производитель со статусом «национальный». Это компания Plank Electrotechnic из орбиты украинского бизнесмена Василия Хмельницкого.

В Белой Церкви компания запустила завод по производству отечественных розеток и выключателей. Собственно, в этом нет ничего удивительного. Удивительно другое – амбициозные цели, серьезные намерения и большая проделанная «домашняя работа» компании, поставившей перед собой задачу в течение нескольких лет стать полноправным и влиятельным игроком электротехнического рынка Украины, с которым бы считались известные глобальные бренды…

Более подробно об этом и многом другом читайте в интервью с директором Plank Electrotechnic Александром Крыжановским.

«Объемы рынка электроинсталляции
оцениваю приблизительно в полмиллиарда грн.»

– Александр, почему, собственно, розетки и выключатели, ведь на украинском, довольно конкурентном рынке представлено достаточно много известных зарубежных брендов?

– Действительно, не бывает неконкурентного рынка, если следовать логике «стратегии голубого океана». Надо искать свои ниши. Мой личный опыт, а я около десяти лет занимался подобным направлением (А.Крыжановский долгое время проработал в компании «Шнейдер Электрик Украина» – прим. авт.), показывает одну особенность – Украина одна из немногих стран, которая не имеет собственного национального производителя электрофурнитуры в отличие от всех наших соседей.

– Насколько ваша личная история повлияла на то, что компания стала заниматься производством розеток и выключателей?

– Во многом. Для инвестора, который принимал решение вложить деньги в этот проект, одним из важных являлся тот фактор, что человек обладает определенным опытом и профессиональными навыками, которые позволят его реализовать. И понимает, чем он будет заниматься, знает ту технологию, которую надо реализовать, четко представляет цель, какой продукт надо получить в конечном итоге. Это, наверное, было одним из ключевых моментов, когда я защищал свой бизнес-план перед инвестором – группой UFUTURE.

«60 процентов рынка, на 2018 год, – это российские и турецкие бренды. Зачастую российские бренды присутствуют в нашей стране завуалировано, особо не афишируя свою принадлежность к соседнему государству»

Мое личное видение ситуации – в Украине не было на тот момент отечественного производителя электрофурнитуры, как я уже сказал выше, а рынок поделен между крупными иностранными и более мелкими, локальными брендами. Причем 60 процентов рынка, на 2018 год, – это российские и турецкие бренды. Зачастую российские бренды присутствуют в нашей стране завуалировано, особо не афишируя свою принадлежность к соседнему государству. Например, на выставке ELECTRO INSTALL-2018 обратил внимание на любопытный факт. Стоит стенд с продукцией производства «Курского электроаппаратного завода», где по-украински написано «Національний виробник електротехніки». О чем это говорит? Об отсутствии национальных производителей.

Были, правда, компании, которые пробовали свои силы в этом направлении, но в силу разных причин и обстоятельств не смогли утвердиться в сфере электрофурнитуры. Единственный стартап, который я знал, просуществовал с 2006 по 2009 год, но он не пережил банковский кризис.

При этом рынок продолжает работать и расти. Анализируя статистику, показатели, его объемы я оцениваю приблизительно в полмиллиарда грн. с ежегодным приростом от 7 до 10 процентов. Почему? Потому что количество точек подключения как в новом жилищном фонде, так и в старом увеличивается.

Мы все прекрасно помним, сколько розеток и выключателей было у наших родителей. И возьмем новую современную квартиру. Их там в разы больше. И связано это с тем, что розетка сегодня – прежде всего, доступ к комфорту. Все, с чем работает человек, это – электрические приборы, которые требу ют или постоянного оперативного питания, или подзарядки аккумуляторов.

«Мы точно понимаем, что нам удастся сделать продукт конкурентоспособным»

– Вы решили заняться производством розеток и выключателей, реально оценивая потенциал рынка электрофурнитуры?

– Да, причем серьезно. С нашими немецкими и китайскими партнерами – KRAUSS MAFFEI и SINO MOULD CO. Мы проработали вопрос по инженерным пластикам. И точно понимаем, что нам удастся сделать продукт конкурентоспособным, отечественного производства и предложить его, в первую очередь, украинскому потребителю, а после международной сертификации продавать его и на экспорт.

– Я правильно понимаю, что проектирование электрофурнитуры производилось вышеупомянутыми компаниями?

– Нет. Сам дизайн розеток и выключателей выполнен специалистами нашего конструкторского отдела.

«Несколько недель назад вместе с экспертами инвестиционной группы UFUTURE проехал по Китаю и Южной Корее. Встречался с руководителями таких компаний, как Huawei Technologies Co. Ltd., Alibaba Group, инновационный город Dream Town в Гуанчжоу и LG. Все эти азиатские бренды широко представлены в мире. Так вот, из того, что мы видели у них на производстве и в R&D-центрах, можно сделать однозначный вывод – будущее за инновационными материалами на основе полимеров и композитов»

Что касается рынка пластмасс, то в Украине произошла серьезная просадка. Есть несколько «очагов», где могут работать с этим материалом. Это Каменское, немного в Харькове и Днепре. Но серьезных компетенций в этом направлении у нас нет, что отразилось, в том числе на потребительских возможностях страны и людей. Посмотрите на Европу, там один житель использует в год примерно 90 кг продуктов из полимеров и композитов, а в Украине этот показатель равен 11 кг на душу населения. О чем говорят эти цифры? Мы по-прежнему продолжаем использовать традиционные материалы, у которых высокая стоимость, лимитированный объем поставки, их сложнее перерабатывать. Вот почему на данном этапе очень важно развивать отечественные компетенции в инженерных пластиках.

Несколько недель назад вместе с экспертами инвестиционной группы UFUTURE я побывал в Китае и Южной Корее. Встречался с руководителями таких компаний, как Huawei Technologies Co. Ltd., Alibaba Group, инновационный город Dream Town в Гуанчжоу и LG. Все эти азиатские бренды широко представлены в мире.Так вот, из того, что мы видели у них на производстве и в R&D-центрах, можно сделать однозначный вывод – будущее за инновационными материалами на основе полимеров и композитов.

Мне было интересно познакомиться с теми ноу-хау, которые были внедрены на производствах. Увиденное еще раз убедило меня в том, что на том этапе, когда начинали строить завод и сотрудничать с Lean Institute Ukraine и экспертами Lean Institute Turkey, мы все делали правильно. Внедрение новейших технологий и планирование производственного процесса самого завода – от заготовки сырья до склада готовой продукции – это все очень активно используется азиатскими концернами. И уж точно должно быть использовано в Украине для повышения эффективности труда и, соответственно, нашей конкурентоспособности.

– Как давно работает завод в Белой Церкви?

– Первые пробные машины мы запустили в марте прошлого года. И практически сразу нашли партнеров, которые заинтересовались локальным производством, – сети строительных гипермаркетов «Эпицентр» и «Новая линия».

– А сырье откуда берете?

– Тут вопрос даже не в сырье, а в его рецепте. С самого начала нашего проекта мы стали плотно сотрудничать с Харьковским политехническим институтом, кафедрой полимеров и композитов, которая еще со времен Советского Союза выполняла роль ведущего научно-технического центра для электротехнического производства. В состав ХПИ входит также научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт «Молния», в котором проверяются диэлектрические свойства материалов.

В тесной кооперации мы начали прорабатывать наши уникальные рецепты. Если взять базовый пластик, у него есть определенные недостатки, которые надо учитывать. Он не очень стоек к ультрафиолету, может воспламеняться при незначительных перепадах температуры или нагреве, деформироваться. Потому под каждую продукцию мы разрабатывали отдельный рецепт, который включал в себя базовый элемент и компаунды – добавки, которые позволяли нам получать материал необходимого свойства. В этом процессе участвовали не только конструкторы, а и химики-технологи.

«В феврале – марте планируем запустить полный перечень электрофурнитуры в двух продуктовых линейках. Они будут включать в себя розетки, выключатели, переключатели проходные, кнопочные выключатели, рамки монтажные, телевизионные, компьютерные, USB-розетки. Сейчас активно прорабатываем, чтобы начать выпускать в первом квартале этого года, так называемую, «умную» розетку, которой можно будет управлять через гаджеты»

Сейчас у нас есть прописанные рецепты. Мы понимаем тот перечень материалов, который нам необходим. Да, к сожалению, с 2014 года в Украине не осталось конкурентного отечественного производителя первичной гранулы. Поэтому большинство компонентов мы берем у иностранных компаний из Чехии и Венгрии.

Но уже, правда, есть первые ростки оживления производственного климата внутри страны. Например, в Харькове две компании уже выпускают супербачи – специализированные красители для пластмасс. Мы сейчас с ними активно экспериментируем, чтобы подобрать правильный рецепт, чтобы получать широкую гамму цветовых оттенков нашей продукции.

Мы ориентированы на то, чтобы поднять рынок переработки пластмасс в Украине в целом. Потому что мы даем работу компаниям, которые тоже двигаются и экспериментируют в этом направлении. Это наша совместная кооперация, рассчитанная на долгосрочную перспективу.

«Весь перечень необходимой электрофурнитуры будет производиться на нашем предприятии и станет доступен украинским потребителям»

– Что на сегодняшний момент представлено в линейке электрофурнитуры?

– То, что мы производим и предлагаем торговой сети, – это распределительные монтажные коробки. Они уже продаются.

Дальше. Буквально в феврале-марте планируем запустить полный перечень электрофурнитуры в двух продуктовых линейках. Они будут включать в себя розетки, выключатели, переключатели проходные, кнопочные выключатели, рамки монтажные, телевизионные, компьютерные, USB-розетки.

Сейчас активно прорабатываем, чтобы начать выпускать в первом квартале этого года, так называемую, «умную» розетку, которой можно будет управлять с помощью гаджетов. То есть, весь перечень необходимой электрофурнитуры будет производиться на нашем предприятии и станет доступен украинским потребителям.

– Вопрос безопасности отечественных розеток и выключателей является базовым, когда речь заходит об их продвижении в Украине и не только…

– Безусловно. Мы уже завершили украинскую сертификацию. Как только выпускаем прототип какого-то изделия, мы его сразу испытываем со специалистами компании «УкрТЕСТ». С ними подбираем европейские нормы, в соответствии с которыми и проходят испытания. После этого получаем сертификат и право отдавать продукт в торговые сети.

«Мы стараемся делать так, чтобы наше производство удовлетворяло не только мировому уровню, строгим европейским требованиям, но и в чем-то было более инновационно направленным»

Следующий момент. Мы очень тесно сотрудничаем с представителем международного эксперта в области испытаний и сертификации TÜV SÜD. Цель нашей совместной работы – полностью сертифицировать производство электрофурнитуры по стандартам ISO 9001:2015, ISO 14001, OHSAS 18000 года. Кроме того, само здание завода будет сертифицировано не только Lean Institute Ukraine, но и по системе «зеленых» стандартов BREEAM.

Иностранный инвестор может к нам приехать и убедиться в том, что в Украине тоже могут строить вполне конкурентные производства.

– Судя по тому, что вы сказали, завод создан с соблюдением европейских требований безопасности, отвечает мировому уровню? А с точки зрения, энергоэффективности?

– Мы стараемся делать так, чтобы наше производство удовлетворяло не только мировому уровню, строгим европейским требованиям, но и в чем-то было более инновационно направленным. Например, отопление всего здания выполнено с использованием энергосберегающей технологии рекуперации тепла, реверсивного теплового насоса. У нас не сжигается природный газ, пеллеты, нет дополнительных выбросов углекислого газа, а есть замкнутый цикл. Кроме этого, на крыше здания расположены солнечные батареи. Мы стараемся минимизировать потребление электричества извне. Внутри помещения установлено современное освещение, которое позволяет нам экономить электроэнергию.

«Кроме электрофурнитуры мы сейчас развиваем три технологии переработки полимеров и композитов. Это – производство полипропиленовых, исключительно стекло- и базальтонаполненных, с кислородным барьером труб, фитингов, стеклокомпозитной арматуры»

Само здание было разработано люксембургской компанией Astron Buildings и в комплексе поставлено в Белую Церковь. У него высокий класс энергоэффективности промышленных зданий. Хочу обратить внимание на тот факт, что цех – это индустриальный парк типа гринфилд. Мы построили абсолютно новое здание на абсолютно чистой площадке, создали всю необходимую экоструктуру, привезли совершенно новые станки с частичной роботизацией, некоторые из которых датированы текущим годом выпуска. Станочный парк отвечает самым новым веяниям переработки пластмассы.

Кроме того, помимо электрофурнитуры мы сейчас развиваем еще несколько технологий переработки полимеров и композитов. В частности, это производство полипропиленовых, исключительно стекло- и базальтонаполненных, с кислородным барьером труб, фитингов – результат сотрудничества с немецкими партнерами.

Следующая технология – изготовление несущих конструкций – стеклокомпозитной арматуры разных размеров. Она по свойствам во многом превосходит металл, идеально подходит для использования в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве. Мы ее применили при строительстве завода. Монтажники из компании «Основа», которые работали с этим материалом, высоко оценили характеристики стеклокомпозитной арматуры. С ней удобно работать, ее легче транспортировать, она не подвержена коррозии, дешевле в цене, чем металл, экологически безопасна.

– А в монолитном строительстве ее можно использовать?

– Естественно. Не только в коммерческом и гражданском строительстве, а в большей степени в инфраструктуре. В Европе и Азии стеклокомпозитная арматура очень распространена, у нас рынок только формируется.

Сейчас мы закупаем две линии с новыми образующими фильерами, которые позволят нам в ближайшее время запустить производство «кругляка», «квадрата», двутаврового профиля, швеллера.

– Что касается ассортимента, насколько я понимаю, вы не планируете ограничивать себя в своих возможностях?

– Безусловно. У нас большие планы по расширению ассортимента. Как и по пресс-формам. Мы сейчас уже имеем несколько поставщиков, в том числе и украинских производителей, которые берутся за изготовление пресс-форм высокой сложности в короткие сроки. Это позволит расширить возможности производства, сделать его более гибким, способным быстро реагировать на конъюнктуру рынка.

Украинский дизайн – с испанскими корнями

– Как рождалась отечественная электрофурнитура? Что было положено в основу ее создания?

– Хочу отметить, что наша команда конструкторов не работает в системе стандартного проектного менеджмента, а использует принцип и инструменты Agile. Это позволяет обрабатывать значительный объем информации за строго лимитированный временной отрезок. В своем поиске они старались не привязываться к какому-то конкретному бренду, поскольку у каждого из них есть определенный набор как преимуществ, так и недостатков. Нам не хотелось заниматься копированием, а было желание создать свои уникальные электротехнические изделия. Точно можем сказать, что у наших розеток и выключателей полностью украинский дизайн, который создан командой конструкторов, собранной на предприятии, а это специалисты в области электроники и электротехники.

«Проведя определенные исследования фокус-групп среди потенциальных заказчиков, мы взяли за основу испанское решение, а потом его доработали, чтобы оно было ближе к украинскому потребителю»

Концепция же самой электрофурнитуры сформировалась на базе тех линеек, которые выпускают сейчас в Испании. Там есть ряд очень сильных производителей, которые принадлежат как международным брендам, так являются и чисто локальными. Проведя определенные исследования фокус-групп среди потенциальных заказчиков, мы выяснили, чтобы они хотели видеть в электрофурнитуре. Поэтому взяли за основу испанское решение, а потом его доработали, чтобы оно было ближе украинскому потребителю.

– В каком ценовом диапазоне находятся ваши розетки и выключатели?

– Они точно в среднем ценовом диапазоне. Мы не пытались создать бюджетный продукт, потому что не хотели ради цены идти на компромисс по качеству и функционалу. В тоже время хотели сделать достойный национальный продукт, который бы эксклюзивно можно было предложить украинскому потребителю, и который бы занял свою нишу и имел перспективы выхода на рынок наших соседей. Уж если они нам 25 лет продавали электрофурнитуру и занимали монопольное положение в электротехнической области, то и мы, в свою очередь, хотели бы какой-то процент получить их рынка.

Сейчас мы ориентированы на средний ценовой сегмент, но наша команда уже активно работает над топовой линейкой, которую представим украинскому и международному потребителю в течение этого или в начале следующего года.

– Александр, то, о чем вы говорите, выглядит своеобразным «ответом Чемберлена» мировым брендам, которые долгое время продвигали в Украине свою продукцию и в тоже время не развивали производство на нашей территории. Не находите?

– Если брать крупные международные компании, работающие в электротехнической сфере, я думаю, они для себя считают рынок Украины, наверное, маленьким. Этим и вызвано их нежелание как-то локализовать здесь свое производство. В тоже время желание обеспечивать нас своим импортом и вымывать наши оборотные средства из экономики у них не отпадает. Более того, аппетиты растут, они усиливают свои коммерческие структуры, тем самым уничтожая украинское производство. Я имею ввиду широкий спектр электротехнического оборудования.

«Если мы, украинцы, не начнем защищаться, делать отечественное оборудование и привлекать современные технологии, – это будет совершенно неправильно, с точки зрения, национальной экономики и производственного потенциала»

И если мы, украинцы, не начнем защищаться, делать отечественный продукт и привлекать современные технологии, – это будет совершенно неправильно, с точки зрения, национальной экономики и производственного потенциала, который в 1991-м у Украины был одним из самых мощных в Европе. Его надо возвращать, что мы и делаем.

И мы создаем рабочие места, заметьте, в региональном центре – в Белой Церкви, где когда-то был мощный производственный хаб, который сегодня переживает не самые лучшие времена, но по-прежнему обладает необходимым потенциалом. Зачем инженерам, производственникам, технологам идти пробовать работать на базар, когда они могут заниматься технологичной деятельностью с более высокой добавленной стоимостью. Ведь розетки и выключатели – это высоко технологичные изделия, вроде бы и неприметные с виду, но без них невозможно комфортно жить и работать. В их производстве задействовано множество компаний и специалистов.

Например, наше предприятие Plank Electrotechnic обеспечивает дополнительными заказами компании, работающими в инструментальном (пресс-формы и штампы) и метизном производствах. Уже появляются компании в Чернигове, Харькове, Черкассах которые внедряют новейшие технологии, инвестируют собственные средства, развивают компетенции своих команд, создают новые рабочие места, защищают украинский рынок и расширяют зону распространения своих товаров.

– На сегодняшний день, как много вы продаете своей продукции? Пользуется ли она спросом у украинцев?

– Наша продукция – очень высокого качества, которое подтверждено украинскими и международными сертификатами. Тем более, нашим партнерам мы даем возможность убедиться в этом и самим протестировать готовые изделия, активно завоевывающие свое место «под солнцем» Украины.

Мы чувствуем, что начинаем немного двигать те иностранные компании, которые традиционно вольготно себя чувствовали, поделив между собой рынок. Мы для них, скажем, не совсем приятная неожиданность. Но тем не менее, эта ситуация заставит их честно конкурировать на украинском рынке. В итоге от нашего присутствия, в первую очередь, выиграет потребитель.

Сейчас мы только входим в украинский рынок, но делаем это достаточно уверенно. Наш основной показатель сегодня – что производим, не пылится на складе. Lean-технология как раз и подразумевает минимальные складские запасы готовой продукции. Этого и придерживаемся. При этом план заказов на ближайшие два месяца уже есть. Понимая, что в данный момент наши производственные мощности несколько ограничены, мы даже в определенный момент приостановили прием новых заказов, чтобы подготовиться, расширить ассортимент и круг своих партнеров.

«2019 должен стать годом, когда мы сможем найти свою нишу
и показать себя украинскому потребителю»

– Как вы оцениваете свою ближайшую перспективу? Станет ли 2019-й прорывом для компании?

– Мы понимаем, что год будет не простым в плане нашей государственности, но у нас большие ожидания на этот период – как минимум выйти на национальный уровень. Будем активно презентовать свою продукцию нашим потребителям в рамках выставки ElcomUkraine-2019. Там каждый сможет ознакомиться с производимыми компаний «Планк» продукцией и оборудованием. Приходите – будет интересно.

2019 должен стать годом, когда мы сможем найти свою нишу и показать себя украинскому потребителю.

– Кроме пластмассовых частей, кто производит контактную группу для вашей товарной линейки?

– Она разработана практически с нуля. В контактной группе мы постарались учесть все новые веяния, которые диктует Европейская комиссия. Мы ее производим самостоятельно. Сначала мы разработали материалы, отработали в 3D-моделях, тесно сотрудничая с компанией «FabLabFabricator» – одна из крупнейших лабораторий быстрого прототипирования в Украине, что относится к общей мировой сети мастерских FabLab, которая создана в том числе для технологических стартапов. Затем протестировали прототипы, сделали штампы, с помощью которых производим контактную группу для электрофурнитуры на производственной базе нашего подрядчика в Белой Церкви. Мы предоставили свою уникальную оснастку, а они уже опрессовывают контактную группу, применяют технологию покрытия никелем и серебром.

Цель – через 5 лет выйти на уровень 20 процентов
от общего объема электротехнического рынка Украины

– Под каким брендом вы продвигаете продукцию национального производителя?

– Под логотипом Plank Electrotechnic. Мы зарегистрировали эту торговую марку. Она принадлежит группе UFuture. И это будет та марка, продукция которой будет продаваться как украинским, так и зарубежным потребителям. У нее своя история. Когда мы прорабатывали бизнес-план, к работе активно подключились Lean Institute, креативные агентства из Израиля. У них уже был успешный опыт создания брендов для украинских компаний. В рамках рабочей группы рождалось название, идея которого состояла в том, чтобы оно достойно воспринималось, было узнаваемо и в Украине, и в мире.

«Ввиду того, что электротехнический рынок занят практически 100-процентным импортом, для себя мы поставили цель – через 5 лет выйти на уровень 20 процентов от общего его объема и продвинуться на внешнем – Восточная Европа и страны Черноморского бассейна. Ориентировочно это может быть 2020 год»

– Есть видение, как будет развиваться ваше производство в течение 2-5 лет?

– Мы разрабатывали свою стратегию на ближайшие пять лет. В тактическом плане наши действия будут зависеть от того, как будет развиваться конкурентная среда. Ввиду того, что электротехнический рынок занят практически 100-процентным импортом, для себя мы поставили цель – через 5 лет выйти на уровень 20 процентов от общего его объема и продвинуться на внешнем – Восточная Европа и страны Черноморского бассейна. Ориентировочно это может быть 2020 год. Интерес к продукции со стороны наших партнеров есть, и мы продолжаем идти к своей цели.

Сергей Негребецкий.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here

семнадцать − 1 =

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.