Электроблюз-Siemens-Adaptive-Execution

На виртуальном саммите Formnext Connect, который пройдет 10-12 ноября под девизом «Партнерство для следующего шага к индустриализации аддитивного производства», компания Siemens с партнерами представит свой портфель цифровых решений для индустриализации аддитивного производства, передает Электроблюз со ссылкой на немецкого производителя.

Siemens и компании EOS и DyeMansion покажут первую эталонную фабрику по производству аддитивов для селективного лазерного спекания с полимерами. На примере промежуточной подошвы для обуви, в которой учитываются такие параметры, как дизайн, посадка и цвет, индивидуальность и экономичность, они продемонстрируют, как может выглядеть следующий шаг к индустриализации селективного лазерного спекания с полимерами.

«Автоматизированная цепочка скоординированных этапов производства от поставщиков, дизайна и печати до постобработки, а также сквозная IТ-интеграция имеет решающее значение для высокой производительности и максимальной гибкости, – пояснил вице-президент по аддитивному производству в Siemens Digital Industries, доктор Карстен Хойзер. – Это касается как серийных деталей, так и очень гибкого производства индивидуальной продукции или запасных частей размером в одну партию. Благодаря решениям для сквозной оцифровки и автоматизации от Siemens нам это удалось сделать вместе с нашими партнерами EOS и DyeMansion».

В рамках этого сотрудничества используется платформа EOS P 500, которую можно легко интегрировать в автоматизированное производство.

«Наша производственная платформа EOS P 500 идеально подходит для лазерного спекания пластиковых деталей в промышленных масштабах, – рассказал старший вице-президент EOS по региону EMEA Маркус Глассер. – Одним из ключевых преимуществ является широкая возможность автоматизации при сохранении стабильно высокого уровня качества деталей. Это обеспечивает экономию затрат и позволяет производить компоненты аддитивного производства даже в одночасье».

Для небольших, очень гибких заводских ячеек AM используются системы FORMIGA P 110, которые теперь также могут напрямую обращаться к инструментам проектирования Siemens NX благодаря интеграции EOSPRINT. С помощью инструментов NX пользователи могут проектировать сложные конструкции и на примере приложения для обуви смоделировать действие цифрового двойника созданной межподошвы на людях, которые ее носят. Начиная с декабря, NX позволит бесшовно интегрировать произвольно сложные формы и конструкции в процесс проектирования с использованием математических уравнений.

Интегрированная автоматизация Siemens может быть реализована в промышленных цехах и предлагает оптимальное обслуживание и удобство оператора.

«Вывод производственных технологий будущего на уровень серийного производства вместе с Siemens и EOS – важная задача, выполнением которой мы гордимся. Цифровая интеграция, автоматизация и четкая цель предоставления решений на высочайшем промышленном уровне – на этом пути мы едины. Когда три лидера рынка в своей области объединяют усилия и вместе берут на себя роль первопроходцев, это не только мощный сигнал для международной промышленности», – сказал генеральный директор и соучредитель DyeMansion Феликс Эвальд.

В своем портфеле Digital Enterprise Portfolio компания Siemens предлагает полное использование цифровых двойников, которые отражают реальный мир для поставщиков технологий и пользователей. Таким образом, компания гарантирует, что компонент будет изготовлен прямо при первой печати. На основе цифрового двойника разрабатывается и проверяется гибкая и масштабируемая производственная концепция, которая отвечает требованиям производительности и стоимости традиционного массового выпуска изделий еще до его начала.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.