Специалисты E.NEXT-Украина автоматизировали систему обогрева

Экономия, комфорт, безопасность, качество, контроль и управление – в 21-м веке это главные критерии качественного продукта.

То, что сегодня предлагает компания E.NEXT-Украина, в арсенале которой богатый внедренческий опыт и высокий уровень созданных решений. К примеру, недавно специалисты компании разработали и внедрили систему управления и контроля трех электрических котлов (по 120 кВт каждый), циркуляционных насосов зон обогрева, а также температуры в бойлерах (горячее водоснабжение) в складском комплексе, расположенном в Киевской области.

Энергоэффективная система обогрева и горячего водоснабжения, которую внедрила компания E.NEXT-Украина, позволила решить сразу несколько принципиальных задач. Среди которых:

Экономия:

• переход режимов работы «день/ночь» (по времени)

• предусмотрен режим работы «выходные дни»

• сменные задания в котлах и зонах обогрева (зависят от температуры на улице).

E.Next-автоматизация-управления-обогрева-1

Комфорт:

• индивидуальная настройка температур для каждой зоны обогрева

• дистанционный контроль

• гибкость системы (усовершенствование с помощью изменений ПО)

• удобство эксплуатации.

E.Next-автоматизация-управления-обогрева-2

Безопасность:

• превышение тока на каждом из циркуляционных насосов

• превышение показаний всех датчиков температуры (перегрев)

• обрыв датчиков

реле максимальной температуры в котлах

• минимальные и максимальные значения давления воды в системе

• затопление в помещении котельной

• пожар в помещении котельной

• при аварийных ситуациях срабатывает светоиндикация, а также отправляется сигнал на мобильные телефоны, который получает обслуживающий персонал.

Качество:

• для подачи нагрузки на ТЭНы используются твердотельные реле (в комплекте с алюминиевым радиатором и вентилятором охлаждения), каждое из которых управляется с помощью ШИМ

• в силовой щит (щит твердотельных реле) встроена система контроля температуры

• для контроля превышения тока циркуляционных насосов используются реле тока

• системой управляет ПЛК (промышленный свободно-программируемый контроллер) с высокими техническими характеристиками
ход технологического процесса в реальном времени, хранения истории неполадок и аварий отображаются на сенсорной 7-дюймовой панели.

Контроль и управление:

• пуск и остановка работы систем, корректировка задачи, обзор состояния в режиме реального времени, просмотр истории событий и графиков могут осуществляться как с панели оператора (в помещении котельной), так и удаленно – с ПК (SCADA).