Корпорация АВВ поставит компании Renewcell в шведском Сундсвалле системы автоматизации, электрификации, контроля качества, двигатели и приводы для новой производственной линии по переработке промышленного текстиля.
Об этом сообщает сайт швейцарского электротехнического бренда, передает Электроблюз.
С помощью технологий ABB бывшая бумажная фабрика SCA будет преобразована в первый в мире завод по переработке целлюлозного текстиля в промышленных масштабах. Renewcell уже работает с несколькими производителями модной одежды, а в 2020 году компания и H&M Group заключили соглашение по замене в одежде натуральных волокон на переработанный текстиль.
Контракт между ABB и Renewcell знаменует собой важную веху для индустрии моды. Согласно предварительным расчетам Renewcell, текстильные волокна, изготовленные из переработанного сырья, потребляют при производстве около 50 литров пресной воды на килограмм по сравнению с примерно 1600 литрами для хлопка и 90 литров для нехлопкового целлюлозного материала вискозы. При максимальной производственной мощности 60 000 тонн в год инновационный подход Renewcell может помочь сохранить около 90 миллиардов литров пресной воды, что эквивалентно 36 000 бассейнов олимпийского размера. Этот процесс также снижает количество отходов, пластиковое загрязнение, выбросы CO₂ и химических веществ.
«Команда ABB доказала свою уникальную способность предоставлять комплексные решения по автоматизации и электрификации на основе своих продуктов и услуг, – сказал генеральный директор Renewcell Патрик Лундстрём. – У них есть знания и опыт, которые необходимы нам для реализации этого проекта, как с точки зрения бюджета, так и с точки зрения графика. Мы также разделяем общее видение, когда речь идет об эффективности использования ресурсов, экономике замкнутого цикла и устойчивости. Поэтому мы рады тесно сотрудничать с ними в этом захватывающем проекте».
По словам директора ABB по связям с общественностью и устойчивому развитию Теодора Сведжемарка, в компании верят, что технологии электрификации и автоматизации могут сыграть ключевую роль в преобразовании отраслей и сокращении их воздействия на окружающую среду. «Для нас большая честь поддерживать Renewcell в их захватывающем путешествии к увеличению замкнутости модной индустрии – амбиции, полностью совпадающими с нашими собственными усилиями по систематическому улучшению замкнутости цепочки поставок ABB в рамках нашей стратегии устойчивого развития на период до 2030 года», – подчеркнул он.
В свою очередь президент подразделения ABB Process Industries Йоахим Браун от метил, что этот контракт позволяет компании применить свои глубокие знания в целлюлозно-бумажной промышленности и проектный опыт, чтобы помочь Renewcell сократить выбросы и сохранить ресурсы, и, в конечном итоге, изменить моду к лучшему. «До сих пор рециркулировалось менее одного процента текстиля, потому что не существовало технологии рециркуляции и создания нового текстиля. Это важное событие для отрасли, и мы гордимся тем, что применяем наши процессы контроля качества в движении за устойчивую моду», – добавил Йоахим Браун.
Процесс вторичной переработки одежды похож на сушку, при которой целлюлоза из хлопка и вискозных тканей разрушается для переработки в новое сырье. Это сходство позволяет Renewcell использовать существующую инфраструктуру, включая здания, а также поставки и обработку неочищенной воды, сточных вод, сжатого воздуха и электроэнергии. Это будет сочетаться с опытом ABB в производстве бумаги и автоматизации для производства переработанного текстиля, который в противном случае мог бы пойти на свалку или сжигание.
Среди технологий ABB, которые будут установлены на новом заводе, – лидирующая на рынке система управления технологическим процессом ABB Ability™ System 800xA, которая предоставит операторам широкий обзор и точное управление из центрального командного центра. Это обеспечит максимально эффективное использование ресурсов, с меньшим расходом материала и меньшим количеством отходов.
Кроме того, приводные системы ABB PMC800 снизят стоимость владения в течение всего жизненного цикла автоматизации и улучшат энергоэффективность во время производства. АВВ также будет поставлять приводы с регулируемой скоростью (VSD) ACS880 и двигатели премиум-класса IE4 с уровнем эффективности выше стандарта IE3, установленного правилами ЕС по экодизайну. Комбинация высокоэффективных двигателей с VSD обычно может снизить потребление энергии в целлюлозно-бумажной промышленности с регулируемым потоком на 30 процентов или более.
