Система автоматизированного управления насосной станцией осуществляет управление насосным и вспомогательным оборудованием, приём и реагирование на сигналы от устройств КИП, обеспечивает аварийную сигнализацию и отвечает нормам и требованиям технологического процесса и правилам техники безопасности.
ООО «АтомЭнергоСпецЗащита» предлагает решения по системе управления насосным оборудованием, когда агрегаты управляются от ПЧ (преобразователя частоты) либо УПП (устройство плавного пуска). Предлагаемые ЧП – торговой марки АЕ-technology, как имеющие хорошее соотношение цена/качество .
Структурная схема объекта:
Данная схема обеспечивает:
— Постоянное поддержание значения определяющего параметра на заданном уровне.
— Резервирование аппаратуры и возможность управлять системой при выходе из строя одного из преобразователей.
— Возможность создания локальной системы управления, подключение оборудования через Ethernet к системе диспетчеризации, управление и отображение данных через GSM модем.
При необходимости решения сложных задач по удаленному управлению ПЧ, могут потребоваться соответствующие ПЧ, например ПЧ Altivar Process от SE. Действующий макет стенда на базе этого ПЧ действует у нас в офисе, и вы можете получить доступ к его тестированию, обратившись к нашим специалистам.
Управление работой насосных агрегатов осуществляется путём включения-выключения их двигателей и поддержанием постоянства давления в магистрали работой необходимого количества насосов. С этими задачами отлично справляются преобразователи частоты AE-technology серий AE-V81, AE-V11 и новых, ожидаемых в ближайшее время. Таким образом, смягчаются пусковые режимы, оптимизируется работа двигателей насосов — это считается основной задачей системы автоматизации и управления.
Основным параметром автоматизированного управления работой станции является поддержание давления в основном трубопроводе.
В автоматизированной системе управления насосными агрегатами предусмотрены следующие типы датчиков и реле:
— датчики уровня — для подачи импульсов на включение и остановку насосов при изменении уровня воды в баках и резервуарах;
— электроконтактные манометры, — для управления цепями автоматики при изменении давления в трубопроводе;
— проточные расходомеры.
Структурная схема автоматизированного управления насосных агрегатов имеет два уровня:
Первый уровень это местное управление с автоматизированного рабочего места (АРМ). Здесь осуществляться наблюдение за работой оборудования, при необходимости, возможно вмешаться в работу систем и механизмов. Коммуникация на АРМ осуществляется посредством Ethernet. Всё управление и отображение выводится на ПК оператора. Место размещения АРМ может быть в непосредственной близости от щита управления и агрегатов.
Физической средой управления и обмена информацией между щитом управления и ПК на АРМ предусмотрена шина PROFIBUS и витая пара в стандарте RS-485. Полный контроль за работой оборудования реализуется с места оператора, что позволяет организовать автоматический анализ входящих параметров с целью выявления предаварийных состояний. Использование этой информации для организации предупредительных обслуживаний и ремонтов должно существенно повышает надёжность НС и снижает затраты на эксплуатацию.
Второй уровень полной автоматизации реализован с возможностью передачи информации о работе НС на удалённые терминалы. Физической средой обмена информацией может быть как витая пара, так и оптический кабель. На объекте также может быть установлена аппаратура работающая по радиоканалу либо через GSM сеть. Это должно позволить включить станцию в АСУ верхнего уровня. При этом АРМ интегрируется в SKADA всего объекта. В случае необходимости доступ к информации о работе оборудования НС обеспечиваться из любой точки через Internet. Кроме того, при использовании интеллектуальных возможностей ПЧ происходит рассылка рассылки SMS сообщений о работе на заданные номера телефонов.
Наши специалисты уже имеют множество реализованных проектов и всегда рады поработать с новыми!
В своих решениях мы используем только проверенное и качественное оборудование.
