«В 2014-15 году мы делали первые шаги в энергоэффективности – это касалось и законодательства и подзаконных документов, и работы с бизнесом, с конкретными инвесторами, для того чтобы ответить на те вызовы, которые перед нами стояли после революции. И нам это удалось. Более 11 законов принято в парламенте, более 30 постановлений Кабинета министров, как подзаконные акты, так и технические регламенты. Инвестиции, которые в результате этих изменений в законодательство зашли, измеряются более чем в 2,5 млрд евро», – рассказал Савчук.
С.Савчук подчеркнул, что одним из ключевых направлений работы Агентства остается развитие кросс-секторального привлечения инвестиций в рамках правительственной Энергетической стратегии Украины до 2035 года.
Напомним, на правительственную программу по энергосбережению «теплые кредиты» в 2019 году предусмотрено 1,1 млрд грн., украинцам выдали уже более 700 млн.
Компания Advantech выпустила новую серию промышленных мониторов IDP31 с плоским сенсорным экраном (технология ProFlat) в тонком и прочном металлическом корпусе. В линейку входят модели с диагональю экрана 15 и 21,5 дюйма.
Интерфейс ввода/вывода мониторов IDP31 представлен видеоразъемов HDMI, VGA и DVI-D, одним аудио-гнездом и портом USB для подключения сенсорного экрана. На задней панели устройства располагается панель управления OSD с кнопками Menu, Up, Down, Auto Adjust и Monitor Power on/off.
Продукт может быть использован как в портретном, так и в ландшафтном режимах, что позволяет быстро и без труда построить любую систему отображения информации.
Дисплеи предназначены для применения в промышленности, а также в качестве испытательного оборудования в лаборатории и управлении процессами HMI. Работоспособность модели IDP31-150 производитель обеспечил в температурном диапазоне от -20 до +60 градусов.
Завод «Южкабель» по заказу энергетического холдинга ДТЭК изготовил и поставил для Криворожской ТЭС (г. Зеленодольск) сверхвысоковольтный силовой кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение 330 кВ.
Спецзаказ был выполнен на уникальном электротехнологическом комплексе, на котором можно производить кабельные системы на напряжение до 420 кВ, а также создавать перспективные кабельные системы на напряжение до 500 кВ.
Уникальный и единственный в Украине, комплекс позволяет выпускать сертифицированные в европейских лабораториях высококачественные силовые кабели на высокое и сверхвысокое напряжение, которые пользуются устойчивым спросом у потребителей.
Марка «Южкабель» хорошо известна как в Украине, так и за рубежом, а продукция завода обладает высокой надежностью.
Разработанная в компании «Данфосс» программа «РСМ Конфигуратор» дает возможность производить настройку модуля PCM с помощью персонального компьютера. Подключение устройства происходит через преобразователь интерфейсов.
Для ускорения процесса предусмотрено копирование настроек из одного модуля в другой. Функционал «РСМ Конфигуратора» позволяет отслеживать в режиме реального времени все текущие параметры, строить графики и вести архив.
Линейка модулей РСМ компании Danfoss обеспечивает управление насосным оборудованием в системах отопления, холодного и горячего водоснабжения. В микропроцессорный контроллер встроены алгоритмы для различных технологических процессов. Измерение и индикация значений параметров, а также контроль аварийных ситуаций происходят за счет подключения до 16 аналоговых и дискретных датчиков.
«Нам нужны безопасные открытые платформы и Интернет, в котором пользователи могут решать сами за себя», – таково мнение председателя правления всемирно известной компании Bosch доктора Фолькмара Деннера.
Компании, которая достигла очередного рубежа на пути к мировому лидерству среди поставщиков Интернета вещей. На первом этапе компания подключала к Интернету вещей автомобили, оборудование, здания и различные предметы повседневного пользования – миллионы раз. Только в 2018 году Bosch продал 52 млн подключённых товаров, что на треть больше, чем в предыдущем году.
При помощи Bosch IoT Suite, собственной программной платформы Интернета вещей с открытым исходным кодом, компания уже подключила более 10 млн устройств различных производителей. А сейчас совместно с партнерами Bosch работают над тем, чтобы эти устройства взаимодействовали между собой в рамках безопасных экосистем.
Ведущий поставщик технологий и услуг, решений для мобильности, промышленности и жизни считает, что ключевую роль в этих областях вполне могут получить технологии распределенного хранения реестра (DLT – Distributed ledger technologies), такие как блокчейн. «Объединяя физическую и цифровую сферы, мы делаем повседневную жизнь людей проще», – считает Деннер. – В будущем вещи будут не просто связаны для общения, они будут вести бизнес друг с другом».
DLT как ключевая технология в «экономике вещей»
Стратегический интерес Bosch к этим технологиям вызван тем, что они знаменуют начало «экономики вещей», в рамках которой подключенные объекты смогут независимо взаимодействовать между собой и даже самостоятельно заключать смарт-контракты. Например, в области мобильности это поможет ускорить стандартные процедуры. В результате могут появиться разнообразные услуги, такие как автоматическое выставление счетов автовладельцам за использование платных дорог, парковок и зарядных станций.
Автомобиль, который ведет переговоры с зарядными станциям…
Вместе с поставщиком энергоресурсов EnBW Bosch работает над прототипом, который использует технологию блокчейна для оптимизации процесса зарядки электромобиля. Главная идея – упростить весь процесс и подстроить его под потребности клиентов так, чтобы они могли выбирать, резервировать и оплачивать услуги по своему усмотрению. Например, оператор может скомбинировать программное обеспечение, разработанное Bosch для автомобилей, с программой управления зарядными станциями, что позволит предлагать клиентам прозрачные модели ценообразования.
При этом варианты изменяются в реальном времени в зависимости от загруженности зарядных станций и наличия экологически чистой электроэнергии, получаемой из возобновляемых источников. Вся транзакция – резервирование и оплата – представляет собой полностью автоматизированную операцию на базе блокчейна. Этот сервис может учитывать и другие предпочтения клиента. Например, клиент, который любит кофе и у которого маленькие дети, может выбрать зарядную станцию недалеко от детской площадки и кафе. Сейчас проводятся пробные запуски этой новой системы.
… сам оплачивает парковку
Bosch и Siemens совместно разрабатывают второе приложение – интеллектуальную систему управления парковкой на основе блокчейна. В будущем, благодаря DLT, парковаться станет значительно проще. Автомобиль будет напрямую общаться с ближайшими парковками и оговаривать наилучшие условия.
Определившись с выбором парковки, автомобиль самоидентифицируется у въезда, после этого шлагбаум поднимется без необходимости водителю брать талон. Выезд с парковки также будет происходить без лишних действий, поскольку машина уже свяжется с выездным шлагбаумом и оплатит парковку через виртуальную транзакцию. Водителю больше не придется держать наготове мелочь или переживать, как бы не потерять парковочный талон. Компании-партнеры установили прототип системы в исследовательском кампусе Bosch в Реннингене и в кампусе Siemens в Мюнхене.
Распределенные структуры восстанавливают доверие в Интернете
Основа DLT – распределенные структуры в Интернете. Вместо того чтобы хранить данные на нескольких платформах в центрах обработки данных, их распределяют среди многочисленных серверов. «Чтобы цифровые экосистемы заслужили доверие, нам нужны открытые платформы и Интернете, в котором пользователи могут решать сами за себя», – говорит Деннер. Это будет по-настоящему полезно людям.
Если пользователи «в плену» у одной веб-платформы, то провайдер может по своему усмотрению менять условия использования. По мере обретения независимости от крупных игроков на рынке Интернета пользователям не нужно слепо принимать такие изменения. «Мы выстраиваем доверие к Интернет-платформам с помощью распределенных структур. Они позволяют участвовать в процессах множеству игроков», – отметил член правления Bosch доктор Майкл Болле. Распределенные платформы под управлением экосистемы, включающей множество равных партнеров, также лучше защищены от внешних атак.
Как побороть недоверие и страх на цифровые инновации
По инициативе Bosch представители ведущих международных ассоциаций и организаций, включая Институт инженеров по электротехнике и радиоэлектронике (IEEE), Digital Europe, ETSI, Фонд Eclipse, Trustable Technology, Plattform Industrie 4.0, Промышленный интернет-консорциум (IIC) и Trusted IoT Alliance, обсудили вопрос, как создать и сохранить доверие к цифровым системам.
Ожидается, что к 2020 году объем мирового рынка Интернета вещей вырастет на 35% и достигнет 250 млрд долларов США. «Ситуация, в которой подавляющая реакция на цифровые инновации – недоверие и страх – для нас неприемлема. Поэтому мы инициируем в кругу экспертов открытое обсуждение проблем доверия, которые ставит перед нами Интернет», – подчеркнул Болле.
Компания Eaton объявила о новых возможностях своей существующей Gigabit Network Card. Эта карта является первым в отрасли устройством для подключения источников бесперебойного питания (ИБП), которое соответствует стандарту кибербезопасности UL 2900-2-2 и обеспечивает высочайший уровень защиты ИБП, подключенных к сети.
До сих пор Gigabit Network Card поддерживала только однофазные ИБП, однако последние обновления позволяют карте предоставлять те же преимущества кибербезопасности для 3-фазных ИБП Eaton Eaton 93PM, Eaton 93PS, Eaton 91PS и Eaton 9PHD. В дополнение к новым функциям она поддерживает протоколы подключения для работы крупных центров обработки данных и промышленных приложений.
Гигабитная сетевая карта ИБП Eaton позволяет легко подключать ИБП к сети, повышая надежность энергосистемы за счет эффективного мониторинга и управления средой электропитания и виртуальными сетями. Кибербезопасность карты включает более надежное шифрование, настраиваемую политику паролей, подписанные пакеты микропрограмм и использование подписанных цифровых сертификатов. Используя функциональность системного журнала карты, ИТ-менеджеры могут централизованно отслеживать и получать уведомления о входе в систему на каждой карте, что позволяет заблаговременно обнаруживать любые подозрительные действия, обеспечивая дополнительный уровень кибербезопасности. Новые функции, доступные на гигабитных картах, включают удаленную и централизованную аутентификацию через LDAP/Active Directory и Radius.
«С тех пор как Gigabit Network Eaton была выпущена чуть более полугода назад, в отрасли наблюдается феноменальный отклик, – говорит менеджер по продуктам Eaton Тату Вальякка. – Карты отвечают главной потребности в улучшенной защите подключенных сетей ИБП. Последние добавления означают, что ИТ-специалисты и руководители объектов теперь могут использовать одни и те же сетевые карты как для однофазных, так и для трехфазных ИБП, что упрощает управление и мониторинг и, в конечном итоге, повышает эффективность кибербезопасности».
Eaton также представляет карту Industrial Gateway, которая совместима с протоколом связи MODBUS. Эта карта имеет ту же защиту от киберугроз, что и сетевая карта, и предназначена для управления зданиями, промышленными объектами и крупными центрами обработки данных. Карта усиливает защиту, предоставляемую ИБП, обеспечивая мониторинг в реальном времени его системы и окружающей среды через систему управления зданием (BMS) или систему промышленной автоматизации (IAS). Карта позволяет менеджерам объекта контролировать состояние ИБП, условия электропитания, температуру и влажность в сети ИБП, что позволяет заблаговременно предупреждать о любых угрозах системе.
Карты Gigabit Network и Industrial Gateway позволяют обновлять функции и безопасность, а также обладают увеличенной памятью и возможностью «горячей» замены внешних компонентов. Обе карты совместимы с новым датчиком мониторинга окружающей среды Eaton для определения влажности, температуры и контактных входов и обеспечивают эффективный мониторинг среды в стойке.
У Gigabit Network и Industrial Gateway есть дополнительные функции, с помощью которых можно последовательно подключать до трех датчиков нового поколения на одну карту и на больших расстояниях, что важно для таких приложений мониторинга, как естественное охлаждение. При использовании с Eaton Intelligent Power Manager (IPM) карты улучшают непрерывность бизнеса, обеспечивают работу критически важных приложений. Кроме того, они совместимы с широко распространенными сегодня гигабитными сетевыми коммутаторами.
Компания Omron начала поставки на рынок новой линейки индуктивных датчиков серии E2E NEXT с самой большой в мире дистанцией срабатывания и содержащей в общей сложности 2512 моделей с 3-проводным подключением.
Датчики разработаны в соответствии с концепцией интернета вещей (IoT), и, благодаря этому, они снижают риск непредвиденных отказов оборудования в три раза. Датчик обнаруживает признаки некорректной работы оборудования и уведомляет об этой ситуации сообщением с предупреждающей информацией. Предотвращая непредвиденные остановки, датчик сокращает время простоя, обеспечивая постоянную готовность и повышение эффективности использования оборудования.
Потери производственного времени, связанные с непредвиденными остановками оборудования, являются одной из основных проблем управления производством. Необходимость сведения к минимуму времени простоя вынуждает производителей нанимать специализированный обслуживающий персонал для постоянной готовности к устранению непредвиденных неисправностей. Применение интеллектуальных устройств с концепцией интернета вещей позволяет производителям найти новые способы повышения эффективности работы оборудования без необходимости полагаться только на навыки обслуживающего персонала.
Применяемые на сегодняшний день индуктивные датчики имеют небольшую дистанцию срабатывания, что создает риски для стабильности работы оборудования. Например, вибрация может привести к слишком сильному отдалению объекта от датчика или, наоборот, к его контакту с рабочей поверхностью. По причине таких механических отклонений происходит до 20% случаев остановки оборудования.
Индуктивные датчики серии E2E NEXT основаны на технологии Thermal Distance Control 2, оснащены интегральным гибридным чипом PROX3 собственной разработки, имеют расстояние срабатывания, как минимум, в два раза больше, чем у предыдущих моделей датчиков, и, благодаря этому, они снижают риск непредвиденной остановки оборудования в 3 раза. Датчик постоянно отслеживает расстояние до объекта. Если объект слишком сильно приближается к рабочей поверхности датчика или слишком сильно отдаляется, сообщение с предупреждением передается по интерфейсу IO-Link.
Таким образом, незамедлительно выявляются признаки механических отклонений. Также, интеллектуальный датчик способен выявить и оповестить о проблемах с электрическими соединениями или внутренних отказах. Собранная информация без усилий специалистов локализует причину и место неисправности, что позволяет провести своевременное техническое обслуживание и предотвратить внезапную остановку или поломку оборудования.
Компания Omron сформулировала концепцию под названием «innovative-Automation», включающую три инновационных параметра (три «i») – «интеграция» (эволюция систем управления), «интеллектуальность» (развитие искусственного интеллекта при помощи ИКТ) и «интерактивность» (гармоничная работа людей и машин). Omron стремится значительно повысить производительность и качество работы производственных предприятий. В связи с этим компания Omron продолжит расширять линейку устройств управления с поддержкой Интернета вещей и, с помощью своих клиентов, ускорит внедрение «интеллектуального» элемента (чтобы сделать производство более интеллектуальным) на производственных площадках, что является ключевым фактором реализации концепции «innovative-Automation».
Работая уже более 60 лет и имея в штате около 500 человек, предприятие Schneider Electric в Лексингтоне восприняло модернизацию и диджитализацию как важнейшие аспекты своего постоянного успеха. Сегодня фабрика состоит исключительно из индивидуально интегрированных умных технологий, среди которых дополненная реальность (AR). Она позволяет сотрудникам пользоваться визуальной поддержкой при обслуживании оборудования, тем самым сокращая необходимое на ремонт время до 20%. Более того, абсолютное большинство процессов на предприятии перешла в онлайн, что в свою очередь ликвидировало 90% бумажной работы.
До проекта в Лексингтоне компания Schneider Electric уже открыла похожие умные заводы в Мексике, Китае, Франции, Индии, Индонезии и Филиппинах. Они играют ключевую роль в глобальной цифровой трансформации сети поставщиков Tailored Sustainable Connected 4.0, которая уже сегодня обеспечивает сквозную интеграцию и высокий уровень прозрачности поставок, при этом увеличивая их эффективность.
«Инновации и диджитализация, как составляющие IIoT, положительно сказываются на бизнес-процессах. Мы наблюдаем наибольшую эффективность этих технологий при работе с сетью поставщиков. Наиболее ярким примером того, как EcoStruxure делает жизнь наших клиентов лучше, можно считать тот факт, что Schneider Electric делится знаниями и преимуществами, которые удалось приобрести за время работы компании, – отметил вице-президент по управлению сетью поставщиков Schneider Electric Мурад Тамудо. – Благодаря решению Smart Factory, нам удалось не просто показать умное предприятие в действии, но и раскрыть все его преимущества, которых мы смогли добиться за счет инвестиций в IIoT и ускоренного принятия политики «Индустрия 4.0».
Цифровая трансформация и модернизация устаревшего предприятия
Модернизация устаревшего, но при этом все еще работающего объекта, крайне сложная задача. В отличие от полностью нового предприятия, которое с самого начала строится с использованием современных технологий, старые фабрики требуют огромных усилий, чтобы балансировать между необходимостью интегрировать новые решения и требованиями не выходить за пределы установленного бюджета.
С такой сложностью сталкиваются очень часто. И команда по строительству завода в Лексингтоне не исключение. Однако уже на текущем этапе можно сказать, что цифровая эволюция прошла успешно. Была проведена точечная интеграция технологий EcoStruxure и их объединение с существующим оборудованием.
В рамках программы Smart Factory специалисты Schneider Electric реализовали стратегию выполнения проекта, уделяя особое внимание возможным трудностям при внедрении IIoT. Опыт использования технологий EcoStruxure позволило клиентам увидеть, насколько устаревшее предприятие может быть улучшено, и насколько оно может повысить свою эффективность в будущем.
Инновации архитектуры EcoStruxure способствовали успеху предприятия в Лексингтоне
Фабрика в Лексингтоне – это практически полностью автоматизированный объект, который имеет огромное значение для сети поставщиков Schneider Electric. Сегодня она, помимо своих основных функций, выполняет роль демонстрационной площадки как для заказчиков, так и для партнеров. Это позволяет увидеть результаты цифрового преобразования вживую, следовательно, более осознанно подойти к принятию ряда решений по модернизации. Их цель – повысить эффективность и рентабельность предприятия, при этом сохранить безопасность и гибкость промышленных операций.
Проект Smart Factory сегодня – это яркое доказательство того, что практика автоматизации и диджитализации производства сегодня не имеет себе равных в повышении производительности любого предприятия. Такие решения продемонстрировали свою ценность еще в момент своего первого применения:
• EcoStruxure Augmented Operator Advisor продемонстрировало сокращение необходимого времени на ремонт критически важного оборудования до 20%;
• EcoStruxure Resource Advisor and Power Monitoring Expert обеспечило экономию годового расхода электроэнергии на предприятии в Лексингтоне в размере 3,5%;
• AVEVA Indusoft Web Studio за счет подключения к облачным технологиям открыло возможность сократить бумажную работу на 90%, а также обеспечило доступ к критически важной информации в режиме реального времени;
• RFID OsiSense сократило расстояние, которое ежедневно проезжают вилочные погрузчики на 128 миль, и позволило сэкономить около полумиллиона долларов в обслуживании не до конца произведенных товаров (WIP);
• AVEVA Insight Data предоставило новые возможности мобильных данных и сократило время простоя наиболее важного оборудования на 5%, при этом окупаемость инвестиций составила менее 6 месяцев;
• Magelis GTU/GTUX HMI обеспечило максимально глубокое и гибкое управление процессами производства, а также предоставило их визуализацию с помощью мобильных устройств.
В первом полугодии 2019 года общая мощность украинской возобновляемой электроэнергетики увеличилась на 1550 МВт. Это почти вдвое больше, чем за весь прошлый год. Новые объекты получили почти 1,3 млрд евро на развитие.
В целом, в конце второго квартала текущего года в Украине совокупная мощность малых украинских «зеленых» проектов составляла более 3800 МВт, а если учитывать крупные ГЭС, то мощность всей электроэнергетики Украины – 8400 МВт.
Правительство планирует, что к концу 2019 года этот объем вырастет до 8600 МВт, а к концу 2020-го – до 9200 МВт.
Напомним, что с начала 2020 года должна заработать система «зеленых» аукционов. Это значит, что инвестиции будут получать те предприятия, которые предложат наименьшую цену на электроэнергию для потребителя.
Он подчеркнул, что много лет Украина консервировала свои возможности и газовые запасы, зато с 2008 года занимала деньги под обязанность выровнять цены в Украине с общеевропейскими.
«Под эту обязанность взяли деньги, которые мы сейчас обслуживаем. Что нужно сделать? Добывать свой газ. По потенциалу запасов хватает, – сказал Владимир Гройсман. – Надо отходить от импортного паритета».
У сучасних багатоповерхівках ми щодня стикаємося з одними й тими самими запитаннями: як зекономити на електроенергії, що робити під час відключень світла, де поруч...
Сучасний світ важко уявити без якісного електрообладнання, яке забезпечує комфорт у домі та ефективність на виробництві. Інтернет-магазин Leona пропонує широкий асортимент електротехнічних рішень для промислового...
