Последовательные оптоволоконные соединители и повторители меняют свой цвет с зеленого на серый и, таким образом, адаптируются к новой концепции дизайна Phoenix Contact COMPLETE Line в строгом соответствии с принципом «проверенная временем технология в новом дизайне».
Об этом сообщает журнал «Электроблюз» (новинки электротехники, рынок электротехники, электротехнический рынок) со ссылкой на сайт компании.
Несмотря на все большее распространение Industrial Ethernet в машинах, установках и сетях, технология полевой шины еще долго будет востребована. Phoenix Contact продолжает поддерживать технологию последовательных интерфейсов, чтобы и в будущем сохранять свои позиции надежного партнера.
Независимо от типа используемой технологии – Profibus, CAN, DeviceNet, RS-232, RS-422 или RS-485, последовательные оптоволоконные соединители серии PSI-MOS обеспечивают надежную коммуникацию с помощью полимерных, HCS и стекловолоконных кабелей. В так называемом модульном концентраторе оптоволоконные соединители обеспечивают гибкое соединение с применением шины монтажной рейки, а также подключение к последовательным повторителям данной серии изделий.
Кроме того, оптический световой индикатор, расположенный на устройстве, позволяет выполнить диагностику оптоволоконного канала, не используя программное обеспечение или не меняя конфигурацию.
По результатам независимого мониторинга, Госэнергоэффективности аннулировало 6 аттестатов энергоаудиторов, которые не соответствовали требованиям законодательства, сообщает «Электроблюз» (новости электротехники, рынок электротехники, электротехнический рынок) со ссылкой на информацию ведомства.
По словам и.о. председателя Агентства Константина Гуры, на сегодняшний день в Украине в соответствии с Законом «Об энергетической эффективности зданий» уже выдано более 2200 аттестатов для работы специалистов в этой сфере, а более 4 тыс. зданий прошли сертификацию. Таким образом, в стране развивается новый рынок услуг по сертификации.
Однако, как считает К.Гура, на этом рынке важно работать ответственно, чтобы способствовать повышению энергоэффективности зданий и уменьшению энергозатрат.
«Именно от правильно проведенной сертификации и верно определенного класса энергоэффективности здания зависит, насколько эффективными и результативными будут следующие мероприятия по термомодернизации», – подчеркнул руководитель Госэнергоэффективности.
В ведомстве напомнили, что энергоаудитор, квалификационный аттестат которого аннулирован, имеет право на повторное прохождение профессиональной аттестации не ранее, чем через три года после принятия соответствующего решения аттестационной комиссией.
Недавно выпущенные зарядные устройства Terra 184 компании ABB японская e-Mobility Power Co., Inc (eMP) выбрала в качестве основного оборудования программы модернизации инфраструктуры рынка электромобилей и ускорения перехода страны к устойчивой мобильности.
Об этом сообщает журнал «Электроблюз» (новости электротехники, рынок электротехники, электротехнический рынок) со ссылкой на производителя.
Этот проект является частью более широкой инициативы в Японии по увеличению доли электромобилей и подключаемых гибридов до 20-30 процентов к 2030 году (в 2018-м — всего 1 процент).
eMP – совместное предприятие двух крупнейших компаний Японии – Tokyo Electric Power Company Holdings (TEPCO) и Chubu Electric Power.
Чтобы стимулировать внедрение электромобилей, eMP работает над уменьшением перегрузки при зарядке и повышением доступности зарядных станций, позволяя пользователям заряжать свои автомобили в любое время и в любом месте. В ходе модернизации инфраструктуры зарядки электромобилей eMP заменит устаревшие зарядные устройства более чем на 250 устройств Terra 184. Поставки планируется начать этой осенью.
eMP установит зарядные устройства в магазинах, расположенных на обочинах дорог, вдоль шоссе и в других общественных местах, чтобы обеспечить пользователям легкий доступ. Быстрые и компактные зарядные устройства Terra 184 компании ABB способны заряжать до двух электромобилей одновременно. Они идеально подходят для городов Японии.
«TEPCO, основной акционер eMP, возглавил разработку стандарта зарядки CHAdeMO, положившего начало революции в области электронной мобильности, – рассказал глава подразделения ABB по решениям для инфраструктуры электронной мобильности Франк Мюлон. – Поэтому для нас большая честь, что компания e-Mobility Power Co. выбрала решение АВВ, поскольку Япония работает над переходом к новому и устойчивому мобильному будущему».
В свою очередь, президент eMP Шоко Ёцуянаги так прокомментировал это событие: «Мы очень рады работать в партнерстве с ABB над внедрением мощных быстрых зарядных устройств, которые позволяют одновременно заряжать два автомобиля и управляются и обслуживаются удаленно с помощью протокола OCPP международного стандарта. Это важный шаг вперед в достижении миссии eMP».
Terra 184 также может быть подключен через ABB Ability™ – унифицированное межотраслевое цифровое предложение ABB, которое распространяется от устройства до периферии и облака – для централизованного управления и быстрого глобального обслуживания обновлений программного обеспечения, жизненно важных для быстрого развертывания зарядной инфраструктуры электромобилей.
Terra 184 – это новейший член самого продаваемого семейства зарядных устройств компании ABB, который поддерживает все стандарты зарядки, представленные на рынке, включая CCS, CHAdeMO и AC. Благодаря настраиваемым функциям – системы управления кабелями, экраны и платежные терминалы – Terra 184 обеспечивает максимальное удобство зарядки широкому кругу пользователей.
«Зарядные устройства ABB Terra 184 являются результатом более чем десятилетнего опыта в области решений для зарядки электромобилей и предназначены удовлетворить потребности рынка сегодня. Они создают потенциал полностью электрифицированного будущего», – резюмировал Мюлон.
ABB обладает непревзойденным опытом в разработке экологически безопасных транспортных решений. С момента выхода на рынок зарядки электромобилей десять лет назад компания ABB продала более 14 тыс устройств постоянного тока в более чем 80 странах. Недавно компания получила награду Global E-Mobility Leader 2019 за свою роль в поддержке международного внедрения экологически безопасных транспортных решений.
На сегодняшний день в Японии продано более 250 тыс полностью электрических или гибридных автомобилей с питанием от электросети. В настоящее время в эксплуатации находятся 7 тыс зарядных устройств высокой мощности – свыше 20 кВт и 18 тыс – от 3 до 6 кВт.
Корпорация OMRON, мировой лидер в области технологии автоматизации, объявила о выпуске первого в мире «роботизированного интегрированного контроллера», сообщает журнал «Электроблюз» (новости электротехники, рынок электротехники, новости электротехнического рынка, рынок электротехники Украины) со ссылкой на сайт производителя.
Он обеспечивает превосходную синхронизацию технологии автоматизации для предоставления клиентам возможностей повышения скорости и точности производственного процесса, моделирования целых производственных линий без необходимости развертывания физического оборудования, упрощения технического обслуживания, а также сокращения времени вывода продукции на рынок при проектировании, планировании, вводе в эксплуатацию и переналадке.
Центральным звеном новой платформы является новый машинный контроллер, который обеспечивает синхронизацию всего оборудования автоматизации в режиме реального времени, включая роботы, компоненты систем технического зрения, приводы и защитное оборудование.
Новый контроллер NJ501-R создан на базе ведущей в отрасли серии машинных контроллеров NJ компании Omron для промышленной автоматизации. Использование «роботизированного интегрированного контроллера» сделало возможным автоматизацию сложной ручной работы, которую ранее выполняли сотрудники. Кроме того, теперь пользователи могут моделировать процессы проектирования и модификации производственных объектов в виртуальной среде, устанавливать оборудование и проводить обслуживание удаленно.
В последние годы отрасли сталкиваются с проблемами нехватки трудовых ресурсов, а по всему миру наблюдаются серьезные перемены в осуществлении предпринимательской деятельности вследствие ситуации, сложившейся в сфере глобального здравоохранения. Сотрудники по всему миру должны соблюдать социальное дистанцирование на производственных объектах, ограничивать количество командировок и работать удаленно. В результате спрос на более совершенную автоматизацию роботов растет наряду с повышением спроса на цифровизацию.
Обычно управление оборудованием автоматизации на производственных предприятиях осуществляется с помощью различных контроллеров, что предполагает непростую задачу настройки и синхронизации различных устройств по скорости и времени работы. До недавнего времени автоматизация сложных комплексных операций, выполняемых человеком, представляла собой необычайно сложную задачу.
Кроме того, было очень сложно осуществлять проверку разработки технологического процесса заранее и с высоким уровнем точности до создания машины или более крупной производственной линии. По завершении ввода оборудования в эксплуатацию требуется выполнение соответствующих настроек на месте эксплуатации, а также отслеживание и изменение технических характеристик, что приводит к большим трудозатратам.
Omron – компания, производящая датчики движения, робототехнику и защитное оборудование, необходимые для развертывания полностью автоматизированной производственной линии. «Роботизированный интегрированный контроллер» представляет решение проблем, с которыми раньше сталкивались производственные объекты. Компания Omron решила эти проблемы путем плавной интеграции управляющего оборудования. Описанные ниже «два процесса интеграции» помогут решить проблемы, с которыми сталкиваются многие заказчики на производственных объектах.
Интеграция управления…
Расширенное и бесперебойное управление с помощью «роботизированного интегрированного контролера» автоматизирует процессы установки и сборки, требующие тонкой и аккуратной обработки.
Управление роботами и оборудованием и полная синхронизация осуществляются в режиме реального времени с помощью одного контроллера, что повышает производительность устройства и обеспечивает высочайший в мире уровень эффективности.
… процесса изготовления
Компания Omron разработала технологию унификации языков программирования для управления роботом и оборудованием, что упрощает моделирование производственной линии с помощью единого программного обеспечения. Инженеры ПЛК теперь могут легко проектировать системы управления роботом и целые производственные системы, включая все системы управления движением, датчики, робототехнику и защитное оборудование.
Моделирование производственных линий может быть выполнено виртуально, а эксплуатационные возможности могут быть определены до ввода оборудования в эксплуатацию. Система визуализирует процесс, сокращая трудозатраты на проектирование и проверку рабочих процессов на 50%.
Кроме того, все это можно выполнять удаленно. С помощью пользовательского интерфейса Sysmac Studio пользователи могут проектировать, программировать, устранять неисправности, управлять будущими системами автоматизации и выполнять техническое обслуживание дистанционно из любой точки мира.
Компания Omron предлагает уникальную концепцию под названием «innovative-Automation». Появление «роботизированного интегрированного контроллера» компании OMRON способствует развитию трех инновационных параметров концепции (три «и»): «интегрированного», «интеллектуального» и «интерактивного». Это способствует «автоматизации сложных задач», «автоматизации точно скоординированного взаимодействия машин», а также предоставляет возможность для пользователей модифицировать объекты производства для адаптации к современным требованиям путем создания «виртуального производственного предприятия без ограничений места и времени», что сделает автоматизацию этих процессов реальностью.
У интегрированного контроллера есть ряд преимуществ. В частности, благодаря интеграции ПЛК, системы управления движением и роботом в единый контроллер теперь роботы могут выполнять сложную ручную работу, которую раньше мог делать только человек. Такая интеграция автоматизирует методы работы квалифицированных работников на производственных объектах и обеспечивает точную синхронизацию роботов и оборудования.
Язык программирования IEC унифицирован для ПЛК и робота, что позволяет инженерам, обычно управляющим ПЛК, также управлять роботами.
С помощью технологии моделирования Omron возможна проверка производительности оборудования на ранней стадии проектирования, что позволяет конструкторам механических и электрических систем осуществлять проектирование параллельно. В результате ввод оборудования в эксплуатацию занимает меньше времени, обеспечивается более высокая производительность, а также предотвращаются ошибки и задержки во время ввода оборудования в эксплуатацию.
Для запуска моделирования пользователь может использовать функцию эмуляции в Sysmac Studio. Система не требует подключения к соответствующей машине для проверки работы. Кроме того, контроль производительности робота можно осуществлять в цифровом формате.
Повторное использование ранее оцифрованных активов упрощает создание следующего объекта.
Щороку близько 1 млрд грн надходжень з податку на викиди СО2 можна реінвестувати в енергоефективність, вважає т.в.о. голови Держенергоефективності Костянтин Гура в матерілі для «Економічної правди».
Провідні країни світу давно зрозуміли, що за нераціональне та надмірне використання енергоресурсів доводиться дорого платити.
Не лише економічними збитками. Неефективне споживання енергії, що виробляється з викопних видів палива, спричиняє негативний вплив на екологію та здоров’я суспільства. В результаті – витрати простих споживачів зростають і країна бідніє.
Як відомо, рівень енергоємності ВВП в Україні у 2018 році перевищував показник Польщі у 2,5 рази, Німеччини – у 3,3 рази та середнє значення країн світу – у 2 рази.
За оцінками мінекономіки, у 2018-му втрати енергії через низьку енергоефективність коштували Україні близько 1,5 млрд доларів США у рік.
Тому підвищення енергоефективності в усіх галузях економіки України є базою та ключовим інструментом для вирішення енергетичних, екологічних та економічних проблем.
Один із найбільш енергоємних секторів економіки України – це промисловість, що займає близько 30% від усього енергоспоживання в країні.
Усвідомлюючи необхідність змін у цій сфері та світовий тренд декарбонізації, Україна однією з перших ратифікувала Паризьку угоду та встановила мету – викиди парникових газів не мають перевищувати у 2030 році 60% від рівня таких викидів у 1990 році.
Незважаючи на все вищезазначене, наразі немає жодного реального інструменту державної підтримки підприємств щодо впровадження енергоефективних заходів.
Енергоефективність у промисловості має бути пріоритетом. Це не новий тренд, а вже перевірена практика провідних країн світу.
Підвищується конкурентоспроможність підприємств – зростають й показники економіки всієї країни.
Щоб досягти такого економічного піднесення, потрібно застосувати ефект декаплінгу (decoupling) – послабити залежність росту ВВП у промисловому секторі від збільшення обсягів використання викопного палива та відповідно викидів СО2.
Це питання стає ще більше актуальним, враховуючи плани ЄС щодо запровадження фіскального механізму регулювання імпорту вуглецеємних товарів в рамках реалізації «European Green Deal».
Де знайти постійне джерело інвестицій в енергоефективність
Попри наявність нових розробок та технологій в світі більшість українських підприємств не в змозі провести енергомодернізацію виробництва через відсутність коштів та мотивації.
Як показує досвід провідних країн, дієвим стимулом та джерелом фінансування енергомодернізації є податок на викиди СО2.
І в цьому, дійсно, є логіка: кошти від податку на викиди СО2 мають бути спрямовані на енергоефективні заходи, що дозволять скоротити ці викиди у майбутньому.
У багатьох країнах світу, зокрема в Фінляндії, Данії, Великобританії, Швеції, збільшення ставки податків на викиди СО2 з одночасним запровадженням механізмів цільового використання цих коштів для підприємств стало стимулом до підвищення енергоефективності та оптимізації технологічних процесів виробництва.
Податок на викиди СО2 в Україні: сучасний стан
До 2019 р. в Україні діяв податок на викиди двоокису вуглецю розміром лише 0,41 грн за 1 тонну.
У 2019 р. ставка українського податку на викиди СО2 зросла у 24 рази – з 0,41 грн. за 1 тонну до 10 грн. за тонну.
Тож, підприємства, що викидають більше 500 тис. тонн СО2 щорічно, звітують та сплачують податок. За результатами 2019 р. вдалося отримати майже 1 млрд грн. надходжень.
Проте ці кошти не мають цільового призначення. Усі 100% цих надходжень спрямовуються у загальний фонд держбюджету.
Така ситуація, на жаль, не вирішує проблеми із значними викидами СО2, не дає інструменту підприємствам, щоб підвищувати рівень енергоефективності, і, звичайно, не має позитивного впливу на екологію.
Фонд енергоефективної модернізації підприємств
Міненерго спільно з Держенергоефективності, Українсько-данським енергетичним центром та іншими партнерами розробили проєкт Закону України, який передбачає зміни до Бюджетного кодексу України для забезпечення гарантованого джерела фінансування енергомодернізації підприємств України.
Законопроєкт передбачає новий механізм, завдяки якому кошти з податку на викиди СО2 будуть спрямовані не у загальний фонд бюджету, а на підвищення енергоефективності підприємств.
Для реалізації цього механізму пропонується створити Державний фонд енергоефективної модернізації підприємств, який зможе:
акумулювати надходження з податку на викиди СО2, а це майже 1 млрд грн, які наразі не мають цільового призначення,
надавати співфінансування на енергоефективні проєкти, наприклад, компенсацію частини кредитів підприємствам на закупівлю енергоефективного обладнання.
Фонд стане надійним та постійним джерелом коштів на енергоефективність. Важливо, що буде забезпечено безперервність фінансування. Це дасть можливість гарантувати підприємствам виплати, коли модернізація виходить за часові межі одного фінансового року.
У свою чергу, впровадження проєктів з енергоефективності дозволить підприємствам:
оптимізувати енергоспоживання та скорочувати викиди СО2,
нарощувати обсяги виробництва,
випускати якісну продукцію,
створювати нові робочі місця з конкурентною зарплатнею,
підвищувати конкурентоздатність.
У цілому, заснування Фонду енергомодернізації підприємств матиме низку позитивних результатів для економіки України:
запуск економічного мультиплікатора: 1 грн інвестицій в енергоефективність дає додатково 3 грн. у національну економіку,
зменшення залежності від імпорту традиційних енергоресурсів та економія коштів на їх оплату,
підвищення енергоефективності та конкурентоздатності підприємств,
скорочення викидів СО2,
активізація суміжних галузей економіки та розвиток бізнесу.
Така розумна система стимулювання до енергоощадності вирішить одночасно енергетичні, екологічні та економічні питання країни.
Провідні країни світу давно йдуть цим шляхом. Настав час наздоганяти їх, щоб врешті-решт, перетворитися із марнотратної, енергоємної економіки в одну із конкурентних та процвітаючих.
Отже, успішні підприємства із меншими обсягами шкідливих викидів, конкурентоздатна вітчизняна продукція, експорт товарів за кордон та чисте довкілля – така омріяна енергоефективна економіка може стати реальністю.
Компания Danfoss выпустила модуль резервного питания EKE 2U, который может применяться в чиллерах, тепловых насосах, холодильных камерах, системах охлаждения ЦОД и торгового холода.
Об этом сообщает журнал «Электроблюз» (новости электротехники, рынок электротехники, электротехнический рынок) со ссылкой на информацию производителя.
Надежный, простой в использовании, как альтернатива аккумуляторным батареям и электромагнитным запорным клапанам, модуль резервного питания Danfoss EKE 2U быстро реагирует на ситуации отключения питания сети и предотвращает попадание жидкости в компрессор.
С помощью технологии, основанной на ультраконденсаторе, модуль может полностью зарядиться в течение 150 секунд и избавляет от необходимости смены батареи, как во многих традиционных решениях. Между тем его индикатор состояния и работы помогает быстро определить неожиданный сбой, позволяет изготавливать продукт с высокой отказоустойчивостью.
Важно, что гальваническая защита изоляции EKE 2U и защита от обратной полярности также означают, что его источник питания на 24 В переменного и постоянного тока можно безопасно делить между несколькими совместимыми контроллерами – например, серии Danfoss EKE 1. Это уменьшает количество компонентов, дополнительных источников питания, упрощает дизайн системы и помогает уменьшить общие расходы.
Среди основных особенностей и преимуществ можно выделить следующие:
• два светодиодных массивы – для указания состояния модуля и ошибок,
• защищенный вход и выход питания — для устранения риска обратной полярности и короткого замыкания,
• активный мониторинг — для обеспечения бесперебойной работы модуля,
• простота использования — с простым подключением и контроля контроллеров Danfoss,
• длительный срок эксплуатации – более долгий срок эксплуатации, чем модули, работающие от аккумуляторов, и большая надежность благодаря мониторинга состояния модуля.
«EKE 2U – это прекрасная поддержка производителей ОЕМ и инсталляторов, которые стремятся улучшить надежность резервного питания в своих системах, – рассказал директор сегмента кондиционирования воздуха компании Danfoss Виктор Маринич. – Использование конденсатора, а не батарей, плюс его уникальный светодиодный статус, отображение ошибок, а также возможность сообщать о состоянии контроллера и модуля означает, что техническое обслуживание и замена могут быть сведены к минимуму».
EKE 2U – еще одно прекрасное дополнение к широкому спектру электронных компонентов Danfoss, включающий контроллеры MCX, EKE и EIM365 контроллеры управления перегрева, а также широкий спектр датчиков температуры и давления.
Модуль можно использовать с посторонними контроллерами и клапанами, что делает его универсальным вариантом для широкого диапазона систем.
Итальянская компания Lovato представила новую серию разъединителей GL, которая охватывает диапазон от 160А до 630А, сообщает журнал «Электроблюз» (новости электротехники, рынок электротехники, электротехнический рынок).
Они могут приводиться в действие ручкой прямого монтажа или использоваться с ручкой с блокировкой двери.
Технология, разработанная для очень быстрого срабатывания, позволяет использовать эти устройства для переключения нагрузок в категории AC 23A до 630A при 400 В или 500A – для более высоких напряжений.
У выключателей-разъединителей GL компактный корпус, четырехполюсная конструкция, которую можно изготовить самостоятельно, установив четвертый полюс (продается отдельно). Его, как и клемму нейтрали или заземления, можно установить с обеих сторон рубильника с помощью двух винтов, входящих в комплект.
Компания Siemens Energy – мировой лидер в области энергетической инфраструктуры – после выделения в отдельную структуру изложила свою стратегию развития.
Об этом со ссылкой на сайт немецкого бренда сообщает электротехнический журнал «Электроблюз» (новости электротехники, рынок электротехники, электротехнический рынок).
«Разделение энергетического бизнеса является ключевой вехой в реализации нашей стратегической концепции Vision 2020+, – рассказал генеральный директор Siemens AG Джо Кэзер. – Мы создаем независимого лидера в энергетическом бизнесе с сильным брендом и самым полным предложением в энергетическом секторе. Таким образом, Siemens Energy лучше всех оснащена, чтобы возглавить глобальную трансформацию энергетики устойчивым и экономически целесообразным способом. Новая Siemens AG, в свою очередь, станет прозрачной компанией со значительно сниженным риском. Благодаря своим основным направлениям деятельности Digital Industries, Smart Infrastructure и Mobility, она будет играть важную роль в формировании промышленной цифровизации, называемой Industry 4.0».
Важный игрок в обеспечении устойчивого энергоснабжения
Siemens Energy станет независимой в то время, когда энергетические системы по всему миру претерпевают фундаментальные изменения – баланс ископаемого топлива и возобновляемых источников энергии меняется.
В то же время около 850 млн человек по-прежнему живут без электричества. Согласно исследованиям, к 2040 году глобальный спрос на производство электроэнергии увеличится более чем на 50 процентов. Одна из основных задач общества, как и компаний во всем мире, – удовлетворить растущий спрос на энергию и в то же время защитить климат. И делать это экономически разумно.
Благодаря широте своего портфеля и передовым технологиям Siemens Energy имеет хорошие возможности, чтобы удовлетворить различные требования клиентов и общества. Компания «Сименс Энерджи», в которой работают 91 тыс. сотрудников в более чем 90 странах, является мировым лидером практически во всей цепочке создания стоимости в энергетике. Примерно шестая часть всей вырабатываемой электроэнергии производится на основе технологий Siemens Energy, что делает ее чрезвычайно важной в обеспечении устойчивого энергоснабжения.
«Siemens Energy – зеркало сегодняшнего мира энергетики, – отметил президент и генеральный директор Siemens Energy Кристиан Брух, – Наши комплексные и диверсифицированные продукты, решения и услуги позволяют нам удовлетворять растущий мировой спрос на энергию, одновременно поддерживая усилия по сокращению выбросов парниковых газов».
Нужна смелость найти решения, которые сделают нас лучше сегодня
Растущий спрос на энергию необходимо удовлетворять экологически безопасным способом – устойчивым, доступным и надежным. Тем не менее, трансформация энергетического рынка начинается с самых разных точек и протекает с разной скоростью. Это зависит от экономического развития и политических программ отдельных стран, а также от их доступа к источникам энергии.
«Задача, с которой сталкиваются наши клиенты, – сказал Кристиан Брух, – преобразовать свои установки в более экологичные. Но мы также должны признать тот факт, что эта трансформация не произойдет в одночасье. В мире по-прежнему более 850 млн человек не имеют доступа к электричеству. Поэтому вопрос в том, как создать доступный, надежный и устойчивый источник питания. Нам нужна смелость, чтобы на основе доступных технологий найти решения, которые сделают нас лучше сегодня, повысить эффективность и использование чистого топлива. В то же время мы должны продолжать использовать инновационные технологии, чтобы не застревать в промежуточных решениях. Siemens Energy – правильный партнер в решении всех этих проблем».
Лидер отрасли по декарбонизации
Когда дело доходит до декарбонизации, Siemens Energy является лидером отрасли – более 50% ее портфеля уже декарбонизировано. Портфель Siemens Energy включает продукты, обеспечивающие энергетический переход – гибридные электростанции и газовые турбины, которые могут работать на водороде.
Siemens Energy также является ключевым игроком в ветроэнергетике и инвестирует в водородную экономику. Ее портфель без SF6 (гексафторид серы) является лидером на рынке. С помощью продуктов Siemens Gamesa Renewable Energy (SGRE) клиенты уже экономят более 260 млн тонн парниковых газов в год.
Экологическое и социальное управление является ключевым аспектом стратегии Siemens Energy. Компания стремится к достижению целей устойчивого развития ООН и к 2030 году обеспечить климатическую нейтральность в своей деятельности, одновременно обеспечивая строгие требования в отношении здоровья и безопасности сотрудников.
Что касается гендерного равенства, то исполнительный совет намерен , по крайней мере, к 2025 году увеличить количество женщин на руководящих должностях до 25% и не менее чем до 30% – к 2030-му.
Повышение прибыльности
Исполнительный совет во всем мире нацелен на повышение прибыльности за счет неукоснительного повышения операционной эффективности, корректировки портфеля, чтобы удовлетворять рыночный спрос и постепенно смещать инновации в сторону устойчивости и обслуживания.
«Siemens Energy – отличная компания, – сказал Кристиан Брух, – которая решает глобальные проблемы энергоснабжения, но наши показатели должны улучшаться. Наша цель – увеличить скорректированную маржу EBITA до учета особых статей на 6,5–8,5% в 2023 финансовом году».
На первом этапе реализации стратегии Siemens Energy основное внимание в сегменте газа и электроэнергии будет уделять увеличению прибыльности и денежного потока. Среди наиболее важных рычагов повышения операционной эффективности компании – более экономичная структура затрат, оптимизированная логистика, централизованные закупки и снижение расходов. Например, компания «Сименс Энерджи» недавно усовершенствовала газовые турбины на базе авиационного двигателя.
Кроме того, Siemens Energy в настоящее время рассматривает возможность поэтапного отказа от производства электроэнергии на угле с высоким содержанием CO2.
При этом пристальное внимание будет уделено отбору проектов и их лучшему исполнению. Проекты с отрицательной маржой в течение жизненного цикла будут постоянно сворачиваться, подходы станут более избирательными.
В конечном счете, до 2023-го компания планирует снизить операционные издержек на сумму более 300 млн евро помимо уже объявленной экономии в 1 млрд евро по сравнению с базой затрат 2018 года.
Сервис – ключевой фактор ценности
В основе создания будущей стоимости «Сименс Энерджи» лежит ее сервисный бизнес с высокими коэффициентами конверсии.
Он отличается высокой устойчивостью и благодаря большому установленному парку оборудования и долгосрочным контрактам на обслуживание 2019 году принес выручку компании в размере 9,5 млрд евро. Причем 51% выручки подразделения генерации приходится на услуги, а доля доходов от промышленных приложений была еще выше – около 60%. В целом портфель сервисных услуг Siemens Energy Group на 30 июня 2020 года составил 48 млрд евро.
Преобразование энергии с помощью инноваций
Компания «Сименс Энерджи» перенесет свои расходы на НИОКР, что соответствует строгим критериям смещения в сторону обслуживания и устойчивости – двух ключевых факторов ценности в продолжающейся трансформации энергетики.
О важности этого направления для Siemens Energy, у которой насчитывается более 24 тыс патентов, свидетельствуют конкретные факты – ежегодно компания выделяет на НИОКР 1 млрд евро и в этом направлении задействовано около 5 тыс человек.
Прочная финансовая основа и значительный потенциал роста
Siemens Energy имеет прочную финансовую основу. Группе была предоставлена ликвидность, эквивалентная примерно 6,4 млрд евро, в результате чего чистая денежная позиция Siemens Energy (без учета коммерческой деятельности SGRE) составила около 2,2 млрд евро.
К тому же, Siemens Energy продемонстрировала устойчивость в 2019 финансовом году – объем заказов составил 33,7 млрд евро, а общий доход – 28,8 млрд евро.
Государственный министр земли Гессен по цифровой стратегии и развитию профессор Кристина Синемус посетила группу Friedhelm Loh и новый завод в Хайгере в рамках своей летней поездки.
Об этом сообщает электротехнический журнал «Электроблюз» (новости электротехники, рынок электротехники, электротехнический рынок) со ссылкой на сайт немецкого производителя.
Владелец и председатель Friedhelm Loh Group, профессор Фридхельм Ло и генеральный директор Rittal International, доктор Кёлер представили министру цифровых технологий инновационный центр Rittal и новую установку.
Rittal – крупнейшая компания группы Friedhelm Loh – в 2019 году построила новый завод в Хайгере в Центральном Гессене, где более чем 250 машин и систем объединены в сеть на основе интегрированной концепции 4.0. Ежедневно здесь генерируется 18 терабайт данных для производства шкафов управления.
В 2017 году Rittal была признана одной из 100 самых инновационных компаний Германии по разработке новаторских технологий. С момента своего основания в 1961 году компания постоянно развивалась и со временем превратилась в ведущего мирового поставщика систем для шкафов управления, распределения электроэнергии, кондиционирования воздуха, ИТ-инфраструктуры, а также программного обеспечения и услуг.
Карстен Рёттхен, д-р. Карл-Ульрих Кёлер, профессор Кристина Синемус и Йорг Михаэль Мюллер (слева направо).
Компания была одной из первых, получивших сеть 5G и установившей ее на своем заводе в Хайгере. В результате данные, которые генерируются на датчиках, машинах или роботах, могут быть записаны быстрее, чем раньше, в пограничном или облачном центре обработки данных, а также проанализированы и оценены с использованием искусственного интеллекта (AI).
Там работает ONCITE – облачный центр обработки данных на базе ИИ для быстрой обработки и анализа промышленных данных в реальном времени. Это пока уникальное решение, недавно удостоенное награды Innovation Champions Award, которое предлагается на рынке. «ONCITE был создан в ответ на требования наших заводов и наших клиентов. Мы используем его сами и позволяем нашим клиентам извлечь из этого пользу. С помощью этого решения мы обеспечиваем независимость наших данных, определяем прогресс и укрепляем нашу будущую жизнеспособность», – рассказал профессор Ло.
ONCITE – это вклад в проект Gaia-X федерального правительства, который направлен на содействие развитию эффективной, конкурентоспособной, безопасной и надежной инфраструктуры данных для Европы. Группа Friedhelm Loh является одним из основателей Gaia-X, инициативы по созданию европейской облачной инфраструктуры, и, следовательно, пионером для многих немецких и европейских компаний.
Министр цифровой стратегии и развития с энтузиазмом восприняла приверженность и инновационный потенциал гессенской компании и ее нового завода. «Цифровые технологии позволяют предлагать множество новых продуктов и услуг, от которых выигрывают клиенты. Благодаря интеллектуальному связыванию и оценке больших объемов данных Rittal GmbH подает хороший пример в Гессене и Европе», – отметила Кристина Синемус.
Компания Phoenix Contact в обновленной версии ПО 2.6 предлагает в модуле радиосвязи WLAN 2100 режим WLAN Mesh.
Об этом со ссылкой на сайт производителя сообщает журнал «Электроблюз» (новости электротехники, рынок электротехники, электротехнический рынок).
При помощи WLAN Mesh можно реализовать автономные, самоорганизующиеся ad-hoc-сети, которым не требуется централизованная инфраструктура, например, беспроводные точки доступа.
Простое проектирование, небольшой объем работ по монтажу и добавление новых устройств, а также гибкие возможности адаптации к меняющимся рамочным условиям являются лишь некоторыми свойствами, которые отличают WLAN-Mesh-сеть.
Это прозрачный режим Layer 2, где протоколы промышленной автоматизации – PROFINET или PROFIsafe также могут обеспечивать передачу данных с помощью Mesh-сети. Протокол маршрутизации Mesh-сети не зависит от физической среды передачи данных. Поэтому в Mesh-сети могут использоваться как беспроводные, так и кабельные соединения. Режим безопасности WPA2 и шифрования AES защищает коммуникации от манипуляций и прослушивания, как в обычных беспроводных сетях.
Область применения WLAN Mesh – приложения автоматизации, для которых не подходит обычная звездная структура беспроводной сети. Если, к примеру, несколько устройств автоматизации должны обмениваться данными между собой напрямую беспроводным способом или точка доступа может быть не доступна.
Функция WLAN Mesh также доступна на более ранних модулях WLAN 2100 после обновления встроенного ПО.
У сучасних багатоповерхівках ми щодня стикаємося з одними й тими самими запитаннями: як зекономити на електроенергії, що робити під час відключень світла, де поруч...
Сучасний світ важко уявити без якісного електрообладнання, яке забезпечує комфорт у домі та ефективність на виробництві. Інтернет-магазин Leona пропонує широкий асортимент електротехнічних рішень для промислового...
